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Accueil›Méthodes à la vapeur›Vaporisation en profondeur

Vapeur surchauffée jusqu’à 80 cm de profondeur

Dans le processus de vaporisation en profondeur, on fait appel à une méthode spéciale de vaporisation des surfaces qui s’effectue principalement sous bâche. On travaille alors avec un dispositif d’aspiration supplémentaire qui peut être sur une installation mobile ou fixé dans le sol de la serre.

A) Dispositif mobile d’aspiration (vaporisation jusqu’à 50 cm de profondeur)
Pour ce faire, on pose des tuyaux en surface, combinés avec un ventilateur spécial. C’est un faible investissement pour le dispositif d’aspiration d’air. Aux bouts de ces tuyaux, on enterre des tubes résistant à la chaleur dans le sol au niveau de profondeur souhaité. Lors de ce processus, on effectue une légère dépression dans le sol, que la vapeur aspirera vers le fond.

B) Tuyaux fixes de drainage (vaporisation jusqu’à 80 cm de profondeur)
Cette technique permet d’installer des tuyaux de drainage souterrains connectés à une station d’aspiration séparée. Pour l’installation de ce système, des entreprises spécialisées sont à votre disposition.

Nous attirons votre attention sur le fait que la vaporisation en profondeur entraîne encore une forte hausse de la consommation d’énergie. Cette méthode nécessite, indépendamment de la profondeur de vaporisation et de la nature du sol, une consommation de fioul d’un minimum de ~3 L par mètre carré.

Installation of a stationary pipe line for a deep steaming Installation of a stationary pipe line for a deep steaming
Installation of a stationary pipe line for deep steaming Installation of a stationary pipe line for deep steaming
Mobile sucking system with central pipeline and connected hoses which ends were digged in the soil Mobile sucking system with central pipeline and connected hoses which ends were digged in the soil
Mobile sucking system with ventilator Mobile sucking system with ventilator
Steam injector with connected wooden channel for steaming sheet protection Steam injector with connected wooden channel for steaming sheet protection
Steam injector is covered by gunny sacks to avoid heat exhaustion Steam injector is covered by gunny sacks to avoid heat exhaustion
The steaming sheet covers also the steam injector with added wooden channel The steaming sheet covers also the steam injector with added wooden channel
Steaming sheet weighted with sand bags on its margins Steaming sheet weighted with sand bags on its margins
Infalted steaming sheet which is weighted all around by sand bags Infalted steaming sheet which is weighted all around by sand bags
Sheet steaming with mobile sucking system Sheet steaming with mobile sucking system

Savoir-faire ! Conseils et astuces

Le dispositif mobile d’aspiration comprend une conduite d’évacuation composée de tuyaux de raccordement en zinc. Celle-ci est raccordé à un ventilateur spécial sur un espacement d’1,5 m et les extrémités sont insérées avec une barre spéciale à la profondeur souhaitée. Les conduites d’évacuation sont faciles et rapides à installer. Tout comme le raccordement à la turbine d’aspiration.

La surface à vaporiser, tout comme pour la méthode de désinfection sous bâches, est recouverte d’un bâchage spécial, lesté de chaque côté et hermétique. La vapeur est introduite grâce à un injecteur et un tunnel de protection sous le bâchage. Sur des surfaces courtes ne dépassant pas 30 m de long, la vapeur est injectée de manière unilatérale ; sur des surfaces plus longues au milieu de la parcelle avec un distributeur en T de chaque côté.

Lorsque le bâchage gonfle sous l’effet de la vapeur et atteint une hauteur de tension d’env. 1 m, la turbine d’aspiration est mise en marche grâce à un interrupteur à bouton poussoir.

L’air est ensuite aspiré dans le sol grâce aux tuyaux insérés dans la terre. Un vide se forme et la nappe de vapeur présente sous les bâches est entraînée vers le bas.

Dans la première phase, la pression sous les bâches est aspirée rapidement, de sorte que la turbine s’éteint plus tôt.

Lorsque la saturation augmente, le ventilateur reste plus longtemps allumé ; plus exactement, les pauses sont de plus en plus courtes.

En phase terminale, lorsque la profondeur souhaitée est atteinte, le ventilateur est en marche continue et envoie de la vapeur de plus en plus chaude. Pour éviter les pertes de vapeur aspirée, elle est redirigée sous le bâchage.

Comme pour les autres systèmes de générateurs de vapeur, il est nécessaire de revaporiser pendant 20 à 30 minutes. La vapeur sollicitée dépend de la profondeur : il faut compter à partir de 7-8 kg / m².

La condition essentielle, comme pour toutes les méthodes de vaporisation des surfaces, est un sol bien ameubli. L’efficacité en profondeur dépend entièrement de l’ameublissement. Ce dispositif simple et peu coûteux s’applique à des générateurs produisant plus de 350 kg de vapeur.

Quel générateur choisir pour mon exploitation ?

La surface vaporisée en une opération dépend de la taille du générateur.

Générateur de vapeurMS 100MS 200S 250S 350S 500
Surface en m²5- 1015- 2530- 3540- 5055- 65
Générateur de vapeurS 750S 950S 1350S 2000
Surface en m²80- 100100- 120120- 170180- 250

Le temps de vaporisation dépend de la consistance du sol et de la température extérieure ; il est d’env. 1 à 1,5 heure sur une profondeur de 10 cm et pour une température au sol d’env. 80°C.

Le temps de vaporisation peut être réduit en recouvrant le bâchage par un intissé isolant spécial. Il est indispensable d’utiliser un dispositif d’aspiration pour une action en profondeur

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