Les grandes surfaces nécessitent de grosses machines. Depuis plus de 20 ans, les machines de vaporisation automatisées ont été développées pour les grandes surfaces. Le défi majeur de chaque exploitation de grande taille est d’obtenir un rendement le plus haut possible tout en gardant un usage efficace de l’énergie, afin de garantir l’indépendance économique de l’exploitation. À ce jour, trois gammes de modèles ont été développées:
SEMI AUTOMATE MSDA 600/800: MSD, 2016 AUTOMATE MSDZ-1: MSD + J. Zeyer, 2016 MOBILE-VAPEUR: MSD + Bärtschi Fobro (CH), 2010 STERILTER: MSD + Ferrari (IT), 2004 CHARRUE-VAPEUR: MÖSCHLE, 1992
Il est important de souligner que pour une désinfection efficace des sols sur une surface d’un hectare, jusqu’à 20 tonnes de vapeur sont nécessaires pour un contrôle des mauvaises herbes sur une profondeur suffisante de ~6 cm. Cela suppose des exigences très élevées pour la production de la vapeur et son acheminement dans le sol.
Pour créer une solution alternative aux machines entièrement automatisées, capables de traiter des surfaces à la vapeur surchauffée en se déplaçant d’elles-mêmes sans conducteur, MSD a également développé des générateurs semi-automatiques. La dernière gamme de machines MSD sont en service depuis le mois d’août 2016. Contrairement aux générateurs entièrement automatisés présentés ci-dessous, le semi-automatique est déplacé sur les parcelles à l’aide d’un véhicule de traction, par ex. un tracteur courant. Un système hydraulique permet de soulever et d’abaisser les cloches à vapeur du semi-automatique. La production et l’alimentation en vapeur se fait sous commande entièrement automatisée. La machine s’alimente en fioul et en électricité de manière autonome. L’eau est acheminée en continu par un tube PE.
Générateur de vapeur semi-automatique MSDA-600 en service, vidéo sur YouTube: https://www.youtube.com/watch?v=Dy5flmoHHYY Le générateur semi-automatique est disponible en deux tailles. La version la plus petite a un débit de vapeur pouvant aller jusqu’à 600 kg par heure. La version plus grosse peut aller jusqu’à 800 kg par heure. Un semi-automatique de ce type peut désherber en env. 5 minutes sur une profondeur de 4-7 cm une surface allant jusqu’à 18m2.
Un des plus importants producteurs européens de salade a commandé à la société MSD une réédition de la série de robots à vapeur pour faire suite à la « Dämpfmobil », datant de 2010. Ils ont relevé leurs exigences. Il fallait augmenter la performance d’au moins 30 %. De plus, il s’agissait de remplir des conditions de plus en plus pointues pour un robot agricole entièrement automatisé, conditions évaluées à la hausse par l’administration. De là est né le générateur de vapeur MSDZ-1, construit et monté en partenariat avec l’entreprise Josef Zeyer Agrartechnik, située à Neresheim. Le robot entièrement autonome abaisse, soulève et déplace tout seul les cloches à vapeur et n’a pas besoin de cabine de conduite. La performance de la machine se trouve augmentée de près de 40 %, ce qui lui permet de vaporiser des surfaces bien plus larges que le modèle précédent datant de 2010.
Générateur de vapeur automatique MSDZ-1 en service, vidéo sur YouTube: https://youtu.be/KSZzz1M9fhE Qui plus est, le MSDZ-1 séduit par une technologie des plus modernes, particulièrement dans la surveillance en amont et la commande de suivi. La machine est également équipée d’une télécommande personnelle permettant une intervention rapide lorsqu’on se trouve à proximité immédiate. En outre, il est tout à fait possible d’intégrer au générateur de vapeur une commande par GPS.
Suite au scandale du séneçon en 2009, un célèbre fournisseur en gros de salades a émis le souhait de mettre en place la vapeur surchauffée dans diverses exploitations pour un contrôle des mauvaises herbes propre et très efficace. L’entreprise MSD a été retenue pour développer une nouvelle machine capable de traiter de manière automatisée des parcelles à sillons tracés. Le résultat a été la Dämpfmobil : mise sur le marché à partir de 2010, elle rencontre un succès non démenti jusqu’à aujourd’hui. Des développements supplémentaires ont depuis permis de la détacher du groupe BG et d’obtenir l’autorisation d’utilisation en autonomie en plein air sans contrôle permanent. Comme pour le STERILTER, la vapeur est introduite par cloches dans les sols bien ameublis. Le pilotage centralisé assume en régie propre toutes les manœuvres, à l’exception des manœuvres de demi-tour à la fin des sillons. La Dämpfmobil soulève, déplace et abaisse elle-même les cloches, démarre seule et s’arrête sans qu’un conducteur n’aie à le contrôler ou en aie l’initiative. En cas de perturbations, le système envoie un message sur votre téléphone mobile si vous le souhaitez. La profondeur de vaporisation souhaitée peut être réglée facilement en amont sur un écran tactile avec le réglage du temps de vaporisation. Les dépenses de personnel sont ainsi significativement réduites avec cette méthode. Le coût d’une opération de contrôle des mauvaises herbes avec cette machine automatisée sur une profondeur de 5-6 cm est d’env. 2 500 à 3000 euros / hectare – jamais la lutte contre les mauvaises herbes par vaporisation des sols n’a été si bon marché.
Pour voir une Dämpfmobil en action, voici une vidéo sur YouTube: http://bit.ly/daempfmobil En 2010 et 2011, la Dämpfmobil a été primée TROIS FOIS en allemagne. Notre machine automatisée a reçu le prix international INDIGA d’innovation pour le progrès technique pour ses qualités extraordinaires d’innovation à l’IPM d’Essen et a été également récompensée par le TASPO RAM Award en qualité de meilleure innovation pour l’horticulture. Le ministère fédéral allemand de l’Alimentation, de l’Agriculture et de la Protection des Consommateurs a récompensé notre innovation technique par le PRIX ALLEMAND POUR L’INNOVATION HORTICOLE 2011.
L’invention de la cloche à cheville a permis la conception d’une nouvelle machine automatisée. En collaboration avec le spécialiste italien Ferrari Construzioni de Guidizzolo, nous avons développé une machine à vapeur automatisée avec capot pour une utilisation sur des surfaces sans sillons. Contrairement au modèle précédent de MÖSCHLE qui travaillait en continu, la vapeur est infiltrée dans le sol grâce à une cloche à cheville jusqu’à une profondeur de 25 cm. Pendant le temps de pose, entre 5 et 10 minutes, la cloche reste en place. Après l’opération, elle est relevée, décalée et abaissée de nouveau. Le pilotage centralisé permet de contrôler l’ensemble du processus. Comme le Sterilter fonctionne de manière entièrement automatisée, à l’instar de la Dämpfmobil sur des surfaces sillonnées, il doit être placé à une extrémité de la surface à vaporiser. Des détecteurs situés de chaque côté de la cloche garantissent que la machine reste sur la bonne piste pendant l’opération et que la surface complète est bien vaporisée automatiquement par le Sterilter.
L’entreprise Möschle, basée à Ortenberg, a été pionnière dans le développement de générateurs de vapeur automatisés dès 1992. La MSD GmbH s’est placée dans sa lignée. Avec le montage entièrement intégré, qui prend en compte toutes les composantes du véhicule porteur, notamment le générateur de vapeur, le fioul, l’acheminement et le traitement des eaux et le dispositif de vaporisation, elle a mis l’accent sur un acheminement continu de la vapeur. Cette première grosse machine se démarque ainsi des modèles ultérieurs. Pendant que la machine roule au pas, la vapeur est acheminée dans le sol au niveau de profondeur souhaité grâce à des injecteurs installés sur une charrue à cloche spéciale. Plus on vaporise en profondeur, plus le rendement sera bas. Cette technique est utilisée jusqu’à aujourd’hui en Espagne et dans les cultures de jeunes pousses. La machine effectue une vaporisation en profondeur entièrement automatisée avec un véhicule à chenilles : un générateur de vapeur stationnaire avec un rendement d’1,2 t / h.
La machine à bêcher intégrée pour l’ameublissement jusqu’à une profondeur de 40 cm, couplée d’une charrue à vapeur, travaille sur une largeur de 3 m et peut vaporiser jusqu’à 40 cm en profondeur. La vitesse de travail varie selon la profondeur de vaporisation et la température à atteindre de 15 m (40 cm / 90°C) à 100 m / h (~15 cm / 80°C).
Afin de préserver la température aussi longtemps que possible après l’opération, on couvrira la surface traitée avec un bâchage.